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引领农场智慧养殖革命圣农率先开启中国农业养

农业技术 2019-07-23 20:3054未知村民自治信息网

  中国经济网福州8月9日讯自圣农诞生之日起,就注定成为这座城市乃至一个行业的象征。

  从傅光明董事长1983年辞职下海养鸡的勇气,到成为肯德基的长期战略合作伙伴的奇迹;从全行业进入低谷期后向“微笑曲线”两端延伸的艰难,到跳出中间商做终端、跳出中国市场做国际市场、跳出鸡肉做食品的探索,33年栉风沐雨,闽北山坳坳里飞出了一只“金凤凰”,成就了令自豪的“凤凰传奇”。

  8月1日是建军节,军人出身的圣农集团董事长傅光明雄心勃勃地提出中国农业养殖4.0:依托高度智能化、自动化、标准化,进行全系统精确配置,实现全产业链封闭式一条龙,产品生产过程中无任何人为、禽病、药物、价格因素影响,排他性强(病虫鸟害、二次污染),从而确保食品安全。

  圣农集团正在迈向4.0时代,打造养殖升级版。前方是“世界级食品企业”的新目标、新梦想和新征程……

  设备智能化。圣农集团加强先进技术武装,推动产业转型,促进智能化装备和系统的应用,在劳动密集型车间实现“机器换工”,提升传统动能,推动制造向智造转变。

  集团把2016年作为企业的创新年,投资2亿元实施设备技改、工艺实验、模式创新。同时,集团抓紧进行设备自动化改造,能用机械的不用人工,能用机器人的不用机械。

  原来,饲料厂包装饲料生产线出料时,工人要站在托盘上,待包装好的饲料输送到托盘边时,弯腰抱起40公斤重饲料,从低往高,将饲料有序地码放到托盘上,工人劳动强度较大、重复性劳动较多。

  饲料厂引进全自动转台式码垛生产线,所有操作工人直接在电子屏幕上操作,只要输入自动码放程序,码垛机便会自动叠放饲料,极大地提高工作效率、减少用工。

  工艺自动化。圣农集团在饲料加工、种鸡养殖、种蛋孵化、肉鸡饲养、屠宰加工、食品深加工所有生产环节全部实现自动化。所采用的生产工艺和引进的生产设备,处于国内乃至国际同行业领先水平。

  集团近300个肉鸡饲养场、种鸡场,从欧美国家引进自动饮水系统、自动喂料系统、自动保温系统、自动通风系统。

  鸡饲料于鸡,就如食物于人,每天必不可少,同时还要安全营养。“目前圣农鸡所吃的饲料全部是集团7个饲料厂生产,不从外面购买,也不往外销。”饲料厂员工自豪地说。

  饲料厂引进最新的饲料生产设备和饲料生产工艺流程,拥有仓储、粉碎、配料混合、制粒、成品称重包装、除尘辅助、压缩空气、液体自动添加、散装全自动控制、计算机全屏自动控制监测等系统,可实现从原料接收、投放到成品整个流程全封闭、自动化生产,有效防止了交叉感染和过程污染,确保饲料品质。

  在饲料厂厂区最里面,一条长长的铁路线顺着大山向外延伸。这是铁路专用线,玉米、豆粕等原料都被直接运送到这里,然后先取样检测,安全合格后直接将其倒进铁路旁边的进料口,进入进料口之后就开始全封闭自动化的生产,除尘、粉碎、混合、制粒等都在密闭的管道中一一进行,直至以新面貌出现在小鸡面前。

  集团7个孵化厂采用巷道式孵化设备,自动控制温度、湿度,并定时翻蛋及自动报警,提高了孵化出雏率,实现了鸡苗孵化的规模化、集约化生产和高效管理。

  集团7个肉鸡加工厂采用丹麦LINCO公司全自动化屠宰设备,除自动打毛、自动清洗、自动掏膛外,还可自动分割鸡体,取代人工分割,节约大量劳动力。此外自动称重分级系统还可对产品进行称重分级,减少误差,使产品更加规范标准。

  生产标准化。春暖花开之时,如果你驱车去光泽、浦城、政和、资溪4县踏青赏花。可以看到人与自然和谐共处的生态环境:一边是生态县郁郁葱葱的山林和清澈纯净的闽江,一边是中国最大的肉鸡生产、食品加工集团……

  圣农集团饲养场一律建在远离居民区、工厂、交通干道等影响防疫防控且生态优越、空气清新、水源优良的偏僻丘陵山坳中。鸡舍全部为钢架结构,墙体由砖头砌成,屋面覆盖钢瓦,所有饲养场四周均砌有围墙,对场内生产区和生活区严格划分,养殖过程处于全封闭控制状态。

  集团还通过贯彻HACCP国际食品卫生安全管理体系、ISO9001国际质量管理体系、ISO14001国际环境管理体系三大国际认证体系的管理,促使生产管理水平和产品生产过程与国际标准接轨。标准化生产不仅可以最大限度地避免洪水、泥石流等自然灾害的侵袭,有效防控禽流感和各种疾病的传播,还能卓有成效地保护优越独特的生态环境。

  33年来,圣农集团自始自终遵循做“世界质量一流的肉鸡食品生产加工企业”理念,贯彻“不负信赖”的企业精神,依托设备智能化、工艺自动化、生产标准化,引领智慧养殖新模式,从源头保障食品安全,打造一条全球独一无二的“自繁、自养、自宰、自控”全进全出、全封闭式的的全产业链,圣农全产业链生产模式荣获2015年度中国畜牧行业优秀创新模式。

  圣农集团严格做好养殖全期防控,建立了完善的食品安全追溯体系,包括饲料可追溯系统、养殖可追溯系统、屠宰可追溯系统,可追溯每一批鸡从种蛋到孵化、从饲料到养殖、从宰杀到加工的整个生产过程。

  经感官检验合格的饲料原料,从入预混料厂、入厂到入车间加工再到发货,每道工序集团都要仔细按照工艺流程检测,预混料、原料还要按照自检自控要求取样留样。

  集团养殖过程中严格按照国家法律法规要求,控制产品中的药物残留,努力打造由品管部、光泽县农业局日检,和大客户、GAP飞检,以及ISO9001、HACCP年检组成的三级检测制度,构建完善的食品质量安全体系,顺利通过了百胜集团STAR、麦当劳SQMS&SWA和ISO9001、HACCP、GAP等客户方及第三方的审核。

  集团每宰杀一批鸡(即一座鸡场的鸡),都要留下一只宰杀后的整鸡样本,在冷库保存半年,一旦出现质量问题,通过检测这只鸡,马上追溯原因,追究当事人责任。

  乘风破浪潮头立,万里征程催人急。圣农集团开启中国农业养殖4.0时代,一步一个脚印带领中国农业养殖人打造养殖升级版,奋力谱写好中国梦的养殖新篇章!(辜英陈志鸿)

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